全自動灌裝機協(xié)同工作
全自動包裝機械的主要優(yōu)點之一是能夠連續(xù)進行生產(chǎn)而無需人為干預。然而，即使是自動化包裝生產(chǎn)線線也需要操作員在操作期間設置，更換和維護生產(chǎn)線以及監(jiān)控系統(tǒng)。為了進一步解釋使用自動包裝機械的操作員的作用，我們將查看與全自動灌裝機相關(guān)的每個任務。
設置全自動灌裝機
全自動灌裝機的設置通常由來自包裝機械制造商的經(jīng)驗豐富的安裝人員或技術(shù)人員完成。但是，有經(jīng)驗的液體填料操作員可以在沒有這種幫助的情況下設置機器。設置瓶子填料將始終包括將機器沿著動力輸送系統(tǒng)定位在所需位置以及調(diào)平機器。自動灌裝器通常包括調(diào)平支腿，允許操作員調(diào)整設備的位置，直到機器在生產(chǎn)車間處于水平位置。如果機器不是水平的，操作員可能會注意到灌裝，滴落，溢出和其他問題的不一致，這些問題會影響機器的效率。
一旦調(diào)平，就需要調(diào)整全自動灌裝機以便運行瓶子。這不僅包括調(diào)整輸送軌和灌裝頭，還包括在操作員界面上設置正確的參數(shù)。自動液體全自動灌裝機將包括PLC和觸摸屏界面，以使這種設置盡可能簡單。然而，即使借助于界面，找到用于索引，泵速，灌裝時間和其他參數(shù)的延遲和持續(xù)時間也是耗時的。很多時候，制造商會為每個要運行的瓶子包含配方并保存到PLC中。在這些情況下，操作員只需調(diào)用正確的配方即可完成設置。不過，這是一個好主意
更換全自動灌裝機
轉(zhuǎn)換是指在生產(chǎn)運行期間從一個瓶子移動到另一個瓶子，通常包括從一個尺寸改變到另一個尺寸。在這些情況下，操作員通常必須執(zhí)行與初始設置相同的任務 - 調(diào)整導軌，調(diào)整灌裝頭，調(diào)整參數(shù) - 減少全自動灌裝機本身的調(diào)平。
同樣，當填料的制造商保存配方時，操作員可以簡單地調(diào)用正確的配方并放棄設置所有參數(shù)（仍需要調(diào)整導軌和灌裝頭，以及必要的任何其他物理變化）。由于上述相同的原因，設置參數(shù)的能力仍然是操作者獲得的良好技能。
全自動灌裝機的維護
全自動灌裝設備包括磨損部件，這些磨損部件將根據(jù)所使用的全自動灌裝機的類型而不同。例如，溢流填料將包括可能需要不時更換的噴嘴密封件。某些產(chǎn)品可能會隨著時間的推移而磨損，導致需要更換。全自動灌裝機的操作員需要關(guān)閉機器并在必要時更換這些部件。
日常維護還應包括定期清潔設備。根據(jù)填料的類型，使用的產(chǎn)品和包裝環(huán)境，可能需要不同的清潔方法，從簡單地噴灑設備到擦拭干凈，或者甚至在每次生產(chǎn)運行后將清潔劑運行通過機器。一般而言，設備應避免灰塵，碎屑或產(chǎn)品堆積，否則可能導致機器故障或帶走設備的使用壽命。
一些自動灌裝器還將配備就地清潔（CIP）系統(tǒng)，該系統(tǒng)將循環(huán)通過產(chǎn)品通道并為操作員進行大量清潔。在這些情況下，操作員將再次使用界面設置清潔時間和周期，使這部分維護與按下按鈕一樣簡單。
監(jiān)控全自動灌裝機
后，操作員將用于簡單地監(jiān)控包裝線上的全自動灌裝機和其他設備。監(jiān)測可以與任務相結(jié)合，例如在必要時補充瓶子和瓶蓋。一般而言，操作員正在尋找可能影響機器性能的傾倒瓶，瓶塞和其他問題。通常，操作員將監(jiān)控整條生產(chǎn)線，因為一臺機器上的問題終會導致整條生產(chǎn)線上下出現(xiàn)問題?？梢酝ㄟ^堆疊警報燈，界面警報屏幕和急停按鈕等工具協(xié)助操作員監(jiān)控線路和清除問題。前兩個工具有助于警告操作員問題，而急停按鈕允許操作員立即關(guān)閉生產(chǎn)線并清除任何問題。
當然，不同的全自動灌裝機和不同的包裝線將迫使操作者執(zhí)行不同的功能。以上是對全自動灌裝機操作員所需要的基本和典型的概述。無論何時購買新的包裝設備，都要確保理解操作員的必要任務，以避免啟動意外并確保適當?shù)呐嘤柡桶踩?nbsp;
